ટ્રાન્સમિશન સ્ટીલ ટ્યુબ ટાવર
ટ્રાન્સમિશન સ્ટીલ ટ્યુબ ટાવર
ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચર એ ઇલેક્ટ્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમના સૌથી દૃશ્યમાન ઘટકોમાંનું એક છે. તેઓ જનરેશન સ્ત્રોતોમાંથી ગ્રાહક લોડ સુધી ઇલેક્ટ્રિક પાવરના પરિવહન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કંડક્ટરને ટેકો આપે છે. ટ્રાન્સમિશન લાઈનો ઊંચા વોલ્ટેજ પર લાંબા અંતર પર વીજળી વહન કરે છે, સામાન્ય રીતે 115 kV અને 765 kV (115,000 વોલ્ટ અને 765,000 વોલ્ટ) વચ્ચે.
ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઘણી જુદી જુદી ડિઝાઇન છે. બે સામાન્ય પ્રકારો છે:
1. લેટીસ સ્ટીલ ટાવર્સ (LST), જેમાં વ્યક્તિગત માળખાકીય ઘટકોના સ્ટીલ ફ્રેમવર્કનો સમાવેશ થાય છે જે બોલ્ટ અથવા વેલ્ડેડ હોય છે.
2. ટ્યુબ્યુલર સ્ટીલ પોલ્સ (TSP), જે હોલો સ્ટીલના થાંભલાઓ છે જે કાં તો એક ટુકડા તરીકે અથવા એકસાથે ફીટ કરેલા ઘણા ટુકડાઓ તરીકે બનાવવામાં આવે છે.
વોલ્ટેજ, ટોપોગ્રાફી, ગાળાની લંબાઈ અને ટાવરના પ્રકાર પર આધાર રાખીને માળખાના કદ બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડબલ-સર્કિટ 500-kV LST સામાન્ય રીતે 150 થી 200 ફૂટની ઊંચાઈ સુધીની હોય છે, અને સિંગલ-સર્કિટ
500-kV ટાવર સામાન્ય રીતે 80 થી 200 ફૂટ ઊંચા હોય છે. ડબલ-સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર્સ સિંગલ-સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર્સ કરતાં ઊંચા હોય છે કારણ કે તબક્કાઓ ઊભી રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે અને સૌથી નીચા તબક્કામાં ન્યૂનતમ ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ જાળવવું આવશ્યક છે, જ્યારે તબક્કાઓ સિંગલ-સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર્સ પર આડા ગોઠવાયેલા હોય છે. જેમ જેમ વોલ્ટેજ વધે છે તેમ, દખલગીરી અથવા આર્સીંગની કોઈપણ તકને રોકવા માટે તબક્કાઓને વધુ અંતરથી અલગ કરવા જોઈએ. આમ, ઉચ્ચ વોલ્ટેજના ટાવર્સ અને ધ્રુવો ઊંચા હોય છે અને નીચલા વોલ્ટેજ સ્ટ્રક્ચર્સ કરતાં પહોળા આડા ક્રોસ આર્મ્સ ધરાવે છે.
ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ:
| ઉત્પાદન | પાવર ઇલેક્ટ્રિક ટ્રાન્સમિશન લાઇન સ્ટીલ ટ્યુબ ટાવર |
| ઊંચાઈ | 10M-100M થી અથવા ક્લાયંટની જરૂરિયાત મુજબ |
| માટે સૂટ | ઇલેક્ટ્રિક પાવર ટ્રાન્સમિશન અને વિતરણ |
| આકાર | બહુકોણીય અથવા શંક્વાકાર |
| સામગ્રી | સામાન્ય રીતે Q235B/Q355B |
| પાવર ક્ષમતા | 10kV 11kV 33kV 35kV 66kV 110kV 132kV 220kV 330kV 500kV અથવા અન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ વોલ્ટેજ |
| પરિમાણની સહનશીલતા | ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| સપાટી સારવાર | હોટ-ડીપ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ASTM123, અથવા કોઈપણ અન્ય ધોરણને અનુસરે છે |
| ધ્રુવોનો સંયુક્ત | સ્લિપ સંયુક્ત, ફ્લેંજ્ડ જોડાયેલ |
| ધોરણ | ISO9001:2015 |
| વિભાગ દીઠ લંબાઈ | એકવાર રચના 13M ની અંદર |
| વેલ્ડીંગ ધોરણ | AWS(અમેરિકન વેલ્ડીંગ સોસાયટી)D 1.1 |
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયા | કાચો માલ ટેસ્ટ-કટીંગ-બેન્ડિંગ-વેલ્ડીંગ-ડાઈમેન્શન વેરીફાઈ-ફ્લેન્જ વેલ્ડીંગ-હોલ ડ્રિલિંગ-સેમ્પલ એસેમ્બલ-સરફેસ ક્લીન-ગેલ્વેનાઇઝેશન અથવા પાવર કોટિંગ/પેઇન્ટિંગ-રીકેલિબ્રેશન-પેકેજ |
| પેકેજો | પ્લાસ્ટિક પેપરથી અથવા ક્લાયન્ટની જરૂરિયાત મુજબ પેકિંગ |
| જીવનકાળ | 30 વર્ષથી વધુ, તે પર્યાવરણને સ્થાપિત કરવા અનુસાર છે |
ઉત્પાદન શો:
વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં પાવર ટ્રાન્સમિશન ટાવર્સ માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ પરામર્શ, વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન ટીમ અને વન-સ્ટોપ સેવા પ્રદાન કરવા માટે તમારું સ્વાગત છે!
અમને નીચેના મૂળભૂત પરિમાણો પ્રદાન કરવા માટે ગ્રાહકોની જરૂર છે:પવનની ગતિ, વોલ્ટેજ સ્તર, લાઇન રીટર્ન સ્પીડ, કંડક્ટરનું કદ અને સ્પાન
સામગ્રી:
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે કાચા માલની પ્રાપ્તિથી શરૂઆત કરીએ છીએ. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે જરૂરી કાચો માલ, એંગલ સ્ટીલ અને સ્ટીલ પાઈપો માટે, અમારી ફેક્ટરી સમગ્ર દેશમાં વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સાથે મોટી ફેક્ટરીઓના ઉત્પાદનો ખરીદે છે. અમારી ફેક્ટરીએ કાચા માલની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવાની પણ જરૂર છે જેથી તે સુનિશ્ચિત કરી શકાય કે કાચા માલની ગુણવત્તા રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને મૂળ ફેક્ટરી પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ અહેવાલ ધરાવે છે.
ફાયદા:
1. પાકિસ્તાન, ઇજિપ્ત, તાજિકિસ્તાન, પોલેન્ડ, પનામા અને અન્ય દેશોમાં અધિકૃત સપ્લાયર；
2. ફેક્ટરીએ અત્યાર સુધીમાં હજારો પ્રોજેક્ટ કેસ પૂર્ણ કર્યા છે, જેથી અમારી પાસે તકનીકી ભંડાર છે;
3. સહાયક સુવિધા અને ઓછી મજૂરી કિંમત ઉત્પાદનની કિંમતને વિશ્વમાં ખૂબ ફાયદાઓ બનાવે છે.
4. પરિપક્વ ડ્રોઇંગ અને ડ્રોઇંગ ટીમ સાથે, તમે તમારી પસંદગીની ખાતરીપૂર્વક આરામ કરી શકો છો.
5. સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી અને વિપુલ પ્રમાણમાં ટેકનિકલ ભંડારોએ વિશ્વસ્તરીય ઉત્પાદનોનું નિર્માણ કર્યું છે.
6. અમે માત્ર ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ જ નથી, પણ તમારા ભાગીદારો અને તકનીકી સપોર્ટ પણ છીએ.
સ્ટીલ ટાવર્સની એસેમ્બલી અને ટેસ્ટ:
આયર્ન ટાવરનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, આયર્ન ટાવરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગુણવત્તા નિરીક્ષકે તેના પર એસેમ્બલી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ અને ધોરણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ અને મશીનિંગ પરિમાણનું સખત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. અને ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાની જોગવાઈઓ અનુસાર મશીનિંગ ચોકસાઈ, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
અન્ય સેવાઓ:
1. ગ્રાહક ટાવરનું પરીક્ષણ કરવા માટે તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ સંસ્થાને સોંપી શકે છે.
2. ફેક્ટરીમાં ટાવરનું નિરીક્ષણ કરવા આવતા ગ્રાહકો માટે આવાસની વ્યવસ્થા કરી શકાય છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝેશન:
એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ પછી, આગળનું પગલું હાથ ધરવામાં આવશે:હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેનો હેતુ સૌંદર્ય, રસ્ટ નિવારણ અને સ્ટીલ ટાવરની સર્વિસ લાઇફને લંબાવવાનો છે.
કંપની પાસે પોતાનો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્લાન્ટ, પ્રોફેશનલ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટીમ, માર્ગદર્શન માટે અનુભવી ગેલ્વેનાઇઝિંગ શિક્ષકો છે અને ISO1461 ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર સખત રીતે પ્રક્રિયા કરે છે.
સંદર્ભ માટે નીચેના અમારા ગેલ્વેનાઇઝિંગ પરિમાણો છે:
| ધોરણ | ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ: ISO:1461 |
| વસ્તુ | ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ |
| ધોરણ અને જરૂરિયાત | ≧86μm |
| સંલગ્નતાની મજબૂતાઈ | CuSo4 દ્વારા કાટ |
| ઝિંક કોટને હથોડી મારવાથી છીનવી અને ઉંચો ન કરવો | 4 વખત |
પેકેજ:
ગેલ્વેનાઇઝેશન પછી, અમે પેકેજ કરવાનું શરૂ કરીએ છીએ, અમારા ઉત્પાદનોના દરેક ભાગને વિગતવાર ચિત્ર અનુસાર કોડેડ કરવામાં આવે છે. દરેક કોડ દરેક ટુકડા પર સ્ટીલ સીલ મૂકવામાં આવશે. કોડ મુજબ, ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટપણે જાણશે કે એક ભાગ કયા પ્રકાર અને સેગમેન્ટનો છે.
તમામ ટુકડાઓ યોગ્ય રીતે ક્રમાંકિત અને ડ્રોઇંગ દ્વારા પેક કરેલા છે જે ખાતરી આપી શકે છે કે એક પણ ભાગ ખૂટે નહીં અને સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ થઈ શકે.
